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儀表測(ce)量檢查(cha)法就是(shi)借助對(dui)注塑(su)機(ji)(ji)注塑(su)機(ji)(ji)液(ye)壓系統(tong)各部分液(ye)壓油的壓力、流量和油溫的測(ce)量來(lai)判斷該系統(tong)的故障點。

在一般的(de)(de)(de)現場(chang)檢(jian)測(ce)中，由(you)于注塑機注塑機液(ye)壓(ya)系統的(de)(de)(de)故障往往表現為(wei)壓(ya)力不足(zu)，容易查覺；而流量的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)則比較困難，流量的(de)(de)(de)大小只可通過執行元件動作的(de)(de)(de)快慢作出(chu)錯略的(de)(de)(de)判斷(duan)。因此，在現場(chang)檢(jian)測(ce)中，更多地采用(yong)檢(jian)測(ce)系統壓(ya)力的(de)(de)(de)方法。  

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.對靜(jing)(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)要求。靜(jing)(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)在(zai)剛性固(gu)定(ding)表面(mian)之間(jian)防止油液外泄。合理設(she)計(ji)密(mi)封(feng)(feng)(feng)槽(cao)尺寸及公差(cha),使安裝后的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)到一(yi)定(ding)擠壓產生變形以便填塞配(pei)合表面(mian)的(de)(de)微(wei)觀(guan)凹陷,并把(ba)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)內(nei)應(ying)力提高(gao)到高(gao)于(yu)被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)壓力。隨著(zhu)配(pei)合表面(mian)的(de)(de)運動,靜(jing)(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)就成(cheng)了動密(mi)封(feng)(feng)(feng)。粗糙(cao)的(de)(de)配(pei)合表面(mian)將磨損(sun)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian),變動的(de)(de)間(jian)隙將蠶(can)食密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)邊緣。

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.合理(li)設計安裝(zhuang)板。當(dang)閥(fa)組或(huo)底板用(yong)螺栓(shuan)固(gu)定在安裝(zhuang)面(mian)上(shang)時,為了得到(dao)滿意的初始(shi)密(mi)封(feng)和(he)防(fang)止(zhi)密(mi)封(feng)件被(bei)擠出溝(gou)槽和(he)被(bei)磨損,安裝(zhuang)面(mian)要(yao)(yao)平直,密(mi)封(feng)面(mian)要(yao)(yao)求精加工,表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度要(yao)(yao)達到(dao)0.8μm,平面(mian)度要(yao)(yao)達到(dao)0.01/100mm。表(biao)面(mian)不能(neng)有徑向(xiang)劃痕,連接螺釘的預緊(jin)力要(yao)(yao)足夠(gou)大,以防(fang)止(zhi)表(biao)面(mian)分(fen)離。

主要是審查該項(xiang)(xiang)設(she)計(ji)能(neng)否達(da)到(dao)預(yu)期的(de)(de)工作目標，能(neng)否實現(xian)機器的(de)(de)動作和(he)達(da)到(dao)各項(xiang)(xiang)性能(neng)指標。安(an)裝工藝有(you)無實現(xian)的(de)(de)可(ke)能(neng)。多方(fang)面了解設(she)計(ji)總(zong)體各部(bu)分(fen)的(de)(de)組成(cheng)，深(shen)入地(di)了解各部(bu)分(fen)所(suo)起的(de)(de)作用(yong)。審查的(de)(de)主要內(nei)容包含以下幾點：

1、 審查液壓系(xi)統的(de)設計

2、 鑒定液(ye)壓系統原理圖的(de)合理性

3、 評價系統的制造工藝水平(ping)

4、 檢查并確認(ren)液壓系統的凈化程度(du)

5、 液壓系(xi)統零部件的確認

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